详询:187-337-89344,韩经理。

剪板机维护保养的方法:Q11系列剪床结构简单,基本采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮转动,并采用较先进电器(脚踏开关)操作,噪音小,操作维护方便。8×2500以下规格为下传动,其余为上传动。参数名称/规格单位 3×1300 3×1600 4×2000 6×2500 8×2500 13×2500 可剪板厚 MM 30 30 40 60 80 130  大可剪板宽 MM 1300 1600 2000 2500 2500 2500 剪切角度。 1°50′ 1°15′ 1°30′ 2°30′ 2°30′ 3° 后挡料 大距离 MM 350 350 500 500 650 700 行程次数次/分钟 56 56 40 37 37 30 主电机功率 KW 3 3 5.5 7.5 11 15 形式尺寸长 MM 2100 2600 3100 3680 3680 3680 宽 MM 1340 1600 1600 2200 2250 2330 高 MM 1300 1200 1300 2020 2450 2500 机器重量约 KG 1500 1800 2800 5800 6100 13000剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。 

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。

3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。

6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

8、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。

因为彩钢板的抗拉性能比不锈钢要差很多同样的剪床间隙比如说0.1~0.2之间剪彩钢板就能,但是0.5的不锈钢就剪不下来,会拉长。我估计你的剪床损耗比较严重,不如把间隙调一下再剪就会好很多了…… 薄钢板

厚度小于或等于4mm的钢板称薄钢板。薄钢板按其所采用材质不同可分为普通薄钢板和优质薄钢板两类;按其生产加工方法不同又可分为热轧和冷轧加工两种。

(一)普通薄钢板

普通薄钢板是普通碳素结构钢薄钢板的简称。普通薄板的材质是普通碳素结构钢。经热、冷轧加工而成。

1、热轧普通薄钢板

热轧普通薄钢板按其用途不同可分为普通薄钢板、酸洗薄钢板、屋面板、油桶板、花纹钢板、造船用钢板和汽车用钢板等。

1)热轧普通薄钢板(GB912-89、GB708-88)

热轧普通薄板俗称黑铁皮,因钢板表面呈云彩蓝黑色而得名。

(1)主要用途

主要用于制造对表面质量要求不高,不需深冲加工的制品,如通风管道、机械外罩、开关箱、文件柜等,也常用作焊管和冷弯型钢的坯料。广泛用于各工业部门。

(2)材质的牌号与化学成分

符合GB700-88碳素结构钢化学成分的规定和GB700-79(普通碳素结构钢技术条件)的规定。

(3)力学性能

符合GB700-88的规定和GB700-79(普通碳素结构钢技术条件)的规定。

(4)钢板规格、尺寸与生产单位

钢板尺寸符合GB709规定(附板材类之后)。厚度订货组距:0.5-0.6,0.7-0.8,0.9-1.0,12-1.25,1.4-1.5,1.75-2和2.5-4(mm)。

生产单位:首钢、昆明钢铁公司、天津轧钢一厂、沈阳薄板厂、长春薄板厂、汉口薄板厂、柳州钢厂、杭州钢铁厂、衡阳轧钢厂、江西钢厂和南京钢铁厂等。

2)酸洗薄钢板(YB178-65)

酸洗薄钢板是由低碳素普通钢板经退火和酸洗而成。由于经过退火和酸洗处理,去除了表面氧化层,使表面呈亮白色,冲压性能也有一定提高,这种钢板适用于制造要求表面质量较好、需冲压但强度要求不高的制品。钢板剪板机 铁板剪板机 彩钢剪板机 不锈钢板剪板机

折弯机的工作原理

折弯机包含支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。应用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件请求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。

定穿着劳保用品,非液压工严禁上岗操作。

2.设备启动后,应给设备规定部位注入适量润滑油脂。设备运转正常、灵活、可靠才能进行操作。

3.试压前必须清理模具上的杂物。清理必须等停机后才能进行

4.用千分尺测量待折弯材料的厚度,证实其符合要求后,先取一试件操作。依材料厚度调好模具,严禁超厚折压。

5.自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。不能一次自检就折弯到底。

6. 操作时手要始终保持在安全区内,即放在压板料以外。严禁将手伸进折压区,严禁酒后操作。

7.操作中,发现异常响声或渗漏油时,应立即停机。严禁设备带病强行作业。

8.排除故障或检修时,应先切断电源,在折弯机处于完全静止状态下再进行修理,并在显眼处挂上检修牌。严禁非检修人1.开始工作前,应检查设备及电源开关、脚踏分离合器等是否正常,液压油是否充足。按规员修理设备,严禁设备在运行中检修。

9.工作完毕后,清理干净模具及设备上的油污及杂物等。压好的箱体应在指定位置码放整齐,不能放得太高。

10.下班前要给折弯机加油部位加少量机油进行静态保养,清理作业现场。保养设备,材料有存堆,保持场地整洁,且留有安全通道。